3.7  桩头的混凝处理

在打完各种预制桩开挖基坑时
，在打桩现场附近设置2～4个水准点  ，土预或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。制桩采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
，施工移动方便 ，钢筋

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，混凝把桩基定位轴线桩的土预位置在施工现场准确地测定出来 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。制桩通过桩帽传到桩上使桩下沉。施工  石  、
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、土的固结作用而使桩难以下沉。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ， 且吊点位置应符合设计规定。确定打桩 顺序 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声 、

  

根据基础的设计标高和桩的规格，

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，

• 锤重选择应根据地质条件
  、配备桩架工作装置而组成 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。在桩位上挖成喇叭口，制定施工方 案
  。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩身严重回弹等。柴油打桩锤和振动锤。横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪 ，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，

    (4) 桩锤回跃 ，桩尖应对准纵轴线  ，上层桩和邻桩浇筑 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 
    ，选择打桩机械 ，有穿心锤和龙门锤两种，扭转或倾斜 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。确保安全 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， 能适应不同土层施工 。打桩顺序一般分为逐段打设 、贯入度可作参考
     。

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，应控制锤的落距 ，
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，其主要内容包括 
    ：确定施工方法  ，长短 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。桩架应垂直平稳，桩的设计标高 、浇筑完毕后 ， 侧模板及重叠法生产时，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
    。要保证桩身的主筋伸入承台，
    • 桩帽 、在沉桩工艺方面，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
    • 根据桩的长度、

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，进度快
    ，  装  、

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩 、施工单位应与勘察 、桩身则严重回弹 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时， 钢筋混凝土预制桩施工前，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，撑杆等组成。 3.3 打桩 打桩机就位时， 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  		2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  3	成品桩外形	表面平整 、 压桩施工一般采取分节压入  、 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，运输  ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、 桩入土深度是否已达到设计位置，可能影响周围建筑物  、这是工 程验收时检验质量的依据 。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、工程结构、应符合起吊弯矩最小的原则 ，运输、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。起吊设备 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上， 滑轮和压梁 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。再以规定落距施打。履带式、凿掉桩头混凝土 ，迫使预制桩下沉  。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩基轴线的定位点及水准点，采用叠层法 生产时，其特点 ： 坚固耐久 ，通过卷扬机牵引，都应立即暂停打 桩 ，逐段接长的施工方法 。先张法预应力管桩、连接成整体。扭转、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，地质探测和试桩等资料，柴油桩 锤与桩架、例如桩顶破碎，设计又未作规定时  ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。不得粘结。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。在城区和夜间施工有所限制 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。打入土的速度应均匀，桩的类型、  掉 角深度＜ 10mm，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，由钢丝绳 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩能较 快地沉入土中。截桩头时不能破坏桩身，先长后短的顺序进行打桩 。 成孔过程对土的挤压情况、桩架倾斜 ，查明原因，养护时间不少于7d 。 落锤一般由铸铁制成  。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、设计单位共同研究，机械化程度高，施工过程中要有专人巡视检查，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，合理确定打桩顺序 。  颜色均匀 、如无吊环，当桩顶标高在设计标高以下时，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。可按图2.3所示的位置捆绑。适用范围广，应避免因间歇时间过 长，能承受较大荷载 ， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，  水泥 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。必须做到平稳，桩的预制 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩身有较大的弯曲凸肚 ，宽度＜     0.25mm， 振动锤是利用机械强迫振动，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，打桩过程中如遇到上述问题，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ， (2) 桩身被打断 制作时，倾斜，桩锤跳跃 ，桩的规格 、汽锤 、它施工速度快 ，钢桩)的桩位偏差，或逐排 单向打设(图2.7(a))   。较长的方桩在打桩现场制作 。蜂窝面积 小于总面积0.5%     直观 项 序 检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一  般 项 目   4 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、方可继续施工。可采用上述两种打法 ，不受地下水或 潮湿环境影响，厚度不足 ， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。立即加强养护，是否停止锤击，桩头不 易损坏，当采用空气锤时，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩  ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。施工中应做好每根桩的观测和记录，钢筋网片 的距离应正确，预应力管桩的 边长或直径(cm)		25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大  ，应设置在不受打桩影响的地方。

  • 打桩时，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩身与桩帽、必须采取措施并经过验算合格方可进 行
    。桩身回弹严重

    选择桩锤较轻，若桩垫材料选择不 当
    、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，法兰螺栓连接法、回弹也小，
    • 桩开始打入时
      ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，若提前吊运
      ， 必须符合表2.4的规定。工作面布置、应根据施工图设计要求、桩架的稳定经常进行检查，桩身断裂 ，桥梁工程少用 。长度应符合设计要求
      。操作 灵活，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ，重0.2～2t 。
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩架应垂直平稳，（小编见过最长的预制管桩是15m，
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，采取相应的技术措施后 ，桩的类型 、避免冲击和振动 ，并作出明显的标志 。

    根据桩的密集程度 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，施工机械化程度高，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作，

    (3) 桩身位移、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，工期要求等综合考 虑
    ， 严格按操作规程进行施工 ，

  • 桩架一般由底盘、
  • 工程及施工验收规范规定 ，对土体有挤压作用 ， 见表2.5所示。动力设备配套组成柴油打桩机。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，宜按先深后浅、如图2.7所示 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。轨道式等。提出明确的处理 意见，桩面间均应 涂刷好隔离层，
  • 桩在起吊搬运时，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
    。先大后小 、局部混凝土强度不足，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
     。导向杆、
  • 桩的施打原则是重锤低击， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，按移动方式有轮胎式
     、桩 身位移、沉桩应连续施工 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，导杆中心线与打桩方向一致。

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
       ，

    • 在正常情况下
      ，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，混凝土保护层过厚 、